Полифениленсульфид (PPS), армированный стекловолокном (GF), представляет собой высокоэффективный инженерный термопластичный композит, который сочетает в себе превосходные свойства PPS с дополнительной прочностью и жесткостью стеклянных волокон.PPS известен своей исключительной химической стойкостью, высокой термической стабильностью и превосходной стабильностью размеров.Включение стеклянных волокон усиливает эти свойства, что делает PPS, армированный GF, идеальным для требовательных промышленных применений.
Преимущества материалов PPS, армированных стекловолокном
Высокая прочность и жесткость: Добавление стеклянных волокон значительно увеличивает прочность PPS на растяжение и изгиб, обеспечивая превосходные механические характеристики.
Термическая стабильность: Исключительная термостойкость позволяет материалу сохранять свои свойства при повышенных температурах, обычно до 200°C (392°F) и выше при кратковременном воздействии.
Химическая устойчивость: Превосходная стойкость к широкому спектру химикатов, включая растворители, кислоты и основания.
Стабильность размеров: Обладает низкой усадкой и короблением, обеспечивая точные и стабильные размеры готовых деталей.
Огнестойкость: Натуральный огнестойкий материал, соответствует различным стандартам воспламеняемости без необходимости использования дополнительных добавок.
Низкое поглощение влаги: Минимальное водопоглощение обеспечивает стабильную работу во влажной и влажной среде.
Износостойкость: Повышенная износостойкость за счет армирования стекловолокном, что продлевает срок службы компонентов.
Применение материалов PPS, армированных стекловолокном
Автоматизированная индустрия: Используется в компонентах под капотом, электрических разъемах, корпусах насосов и различных деталях двигателя, требующих высокой термической и химической стойкости.
Электрика и электроника: Идеально подходит для разъемов, корпусов и изоляторов, которым требуются отличные электрические свойства и устойчивость к нагреву и химикатам.
Промышленное оборудование: Применяется в деталях машин, компонентах насосов и корпусах клапанов, требующих высокой механической прочности и долговечности.
Аэрокосмическая промышленность: Подходит для высокопроизводительных компонентов аэрокосмической промышленности, которым требуется исключительная прочность, термостойкость и низкая воспламеняемость.
Потребительские товары: Используется в кухонной технике и других высокопроизводительных предметах домашнего обихода, которые выигрывают от долговечности и термостойкости материала.
Руководство по литью под давлением материалов PPS, армированных стекловолокном
Сушка: Правильная сушка необходима для предотвращения дефектов, связанных с влажностью.Типичные условия сушки составляют 120–130°C (248–266°F) в течение 3–4 часов.
Температура пресс-формы: Оптимальная температура формы составляет 130–150°C (266–302°F).Более высокие температуры пресс-формы могут улучшить качество поверхности и снизить внутренние напряжения.
Давление впрыска: Рекомендуется использовать высокое давление впрыска, чтобы обеспечить правильное заполнение и компенсировать повышенную вязкость из-за стекловолокна.
Скорость впрыска: Скорость впрыска от средней до высокой помогает обеспечить равномерное наполнение и свести к минимуму риск образования линий потока и поломки волокон.
Время охлаждения: Адекватное время охлаждения имеет решающее значение для предотвращения деформации и обеспечения стабильности размеров.Время охлаждения зависит от толщины детали и конструкции пресс-формы.
Температура обработки: Температура ствола обычно находится в диапазоне 300–330°C (572–626°F).Избегайте чрезмерного времени пребывания при высоких температурах, чтобы предотвратить термическое разложение.
Вентиляция: Необходима правильная вентиляция формы, чтобы избежать попадания газов, которые могут привести к появлению следов подгорания и неполному заполнению.
