Огнестойкий АБС-пластик (Акрилонитрил-бутадиен-стирол) представляет собой специально разработанный вариант стандартного АБС-пластика, включающий огнезащитные добавки.Эти добавки повышают устойчивость материала к воспламенению и снижают скорость его горения, что делает его пригодным для применений, где пожарная безопасность имеет решающее значение.Огнестойкий АБС-пластик сохраняет присущие стандартному АБС-пластику свойства, такие как хорошая ударопрочность, прочность и простота обработки, обеспечивая при этом дополнительную противопожарную защиту.
Применение огнестойкого АБС-пластика
Электроника и электроприборы: Используется в корпусах и компонентах таких устройств, как телевизоры, компьютеры и другая бытовая электроника, обеспечивая соответствие стандартам пожарной безопасности.
Автоматизированная индустрия: Применяется в компонентах интерьера, электрических разъемах и других деталях, где огнестойкость имеет решающее значение для безопасности пассажиров.
Строительство и Строительство: Используется в электрических корпусах, переключателях и других компонентах, используемых в строительной инфраструктуре, повышая общую пожарную безопасность.
Медицинское оборудование: Используется в производстве медицинского оборудования, которое должно соответствовать строгим правилам пожарной безопасности.
Аэрокосмическая промышленность: Используется во внутренних компонентах самолетов для удовлетворения строгих требований к огнестойкости и повышения безопасности пассажиров.
Руководство по литью под давлением огнестойкого АБС-пластика
Сушка: Правильная сушка необходима во избежание дефектов, связанных с влажностью.Типичные условия сушки составляют 80–95°C (176–203°F) в течение 2–4 часов.
Температура пресс-формы: Оптимальная температура формы составляет 50–80°C (122–176°F).Более высокие температуры пресс-формы могут улучшить качество поверхности и снизить внутренние напряжения.
Давление впрыска: Рекомендуется давление впрыска от умеренного до высокого, в зависимости от геометрии детали и толщины стенки.
Скорость впрыска: Средняя скорость впрыска помогает обеспечить правильное наполнение и свести к минимуму риск возникновения дефектов, таких как следы подгораний и пустоты.
Время охлаждения: Для предотвращения деформации и обеспечения стабильности размеров необходимо достаточное время охлаждения.Время охлаждения зависит от толщины детали и конструкции пресс-формы.
Температура обработки: Температура ствола обычно находится в диапазоне 200–240°C (392–464°F).Важно избегать длительного времени пребывания при высоких температурах, чтобы предотвратить деградацию антипиреновых добавок.
Вентиляция: Необходима правильная вентиляция формы, чтобы избежать попадания газов, которые могут вызвать следы подгорания и неполное заполнение.
