ПММА/АСА (полиметилметакрилат/акрилонитрил-стиролакрилат) представляет собой высокоэффективный термопластичный сплав, сочетающий в себе свойства ПММА (широко известного как акрил) и АСА.Эта смесь сочетает превосходную прозрачность, блеск и стойкость к ультрафиолетовому излучению ПММА с превосходной атмосферостойкостью, ударной вязкостью и ударной вязкостью, свойственной ASA.Полученный материал эстетически привлекателен и долговечен, что делает его идеальным для применений, требующих как визуального качества, так и долгосрочной эксплуатации на открытом воздухе.
Преимущества соединения ПММА/АСК
Высокая прозрачность и блеск: ПММА обеспечивает превосходную прозрачность и глянцевый вид поверхности.
Устойчивость к погодным условиям: ASA способствует превосходной устойчивости к УФ-излучению и старению окружающей среды, сохраняя внешний вид и работоспособность в условиях открытого пространства.
Ударопрочность: Повышенная ударная вязкость и ударная вязкость по сравнению с чистым ПММА, что делает его более долговечным.
Химическая устойчивость: Хорошая устойчивость к различным химическим веществам, включая кислоты и основания.
Термическая стабильность: Сохраняет производительность в широком диапазоне температур, подходит для различных климатических условий.
Эстетические качества: Легко окрашивается и текстурируется, что позволяет получить привлекательный и долговечный результат.
Применение соединения ПММА/АСК
Автоматизированная индустрия: Используется для наружных компонентов, таких как крышки ламп, решетки и корпуса зеркал, где важны прозрачность, блеск и устойчивость к атмосферным воздействиям.
Строительство и Строительство: Идеально подходит для оконных профилей, фасадных панелей и кровельных материалов, требующих прозрачности и устойчивости к атмосферным воздействиям.
Потребительские товары: Применяется для уличной мебели, вывесок и декоративных предметов, где важны внешний вид и устойчивость к атмосферным воздействиям.
Электроника: Подходит для корпусов и корпусов наружных электронных устройств, требующих защиты от воздействия окружающей среды.
Техника: Используется в деталях бытовой техники, таких как кондиционеры и стиральные машины, благодаря своим эстетическим и долговечным свойствам.
Руководство по литью под давлением компаундов ПММА/АСК
Сушка: Правильная сушка имеет решающее значение для предотвращения дефектов, связанных с влажностью.Типичные условия сушки составляют 80–100°C (176–212°F) в течение 3–4 часов.
Температура пресс-формы: Оптимальная температура формы составляет 50–80°C (122–176°F).Более высокие температуры пресс-формы могут улучшить качество поверхности и снизить внутренние напряжения.
Давление впрыска: Рекомендуется давление впрыска от умеренного до высокого, чтобы обеспечить правильное заполнение и избежать возникновения напряжений в отформованных деталях.
Скорость впрыска: Скорость впрыска от средней до высокой помогает обеспечить равномерное наполнение и свести к минимуму риск образования выкидных линий и других дефектов.
Время охлаждения: Адекватное время охлаждения имеет решающее значение для предотвращения деформации и обеспечения стабильности размеров.Время охлаждения зависит от толщины детали и конструкции пресс-формы.
Температура обработки: Температура ствола обычно находится в диапазоне 210–250°C (410–482°F).Избегайте чрезмерного времени пребывания при высоких температурах, чтобы предотвратить термическое разложение.
Вентиляция: Необходима правильная вентиляция формы, чтобы избежать попадания газов, которые могут вызвать следы подгорания и неполное заполнение.
Соблюдая эти рекомендации по литью под давлением, производители могут эффективно использовать соединения PMMA/ASA для производства высококачественных деталей, сочетающих в себе эстетическую привлекательность, долговечность и устойчивость к атмосферным воздействиям, подходящие для широкого спектра применений.
