Дом » Продукты » АБС » Высокотемпературный АБС

Высокотемпературный АБС

Высокотемпературный АБС (Акрилонитрил-бутадиен-стирол) представляет собой модифицированную версию стандартного АБС-пластика, предназначенную для выдерживания более высоких температур без потери своих механических свойств.Повышенная термическая стабильность делает его подходящим для применений, требующих длительного воздействия повышенных температур, сохраняя при этом полезные свойства АБС-пластика, такие как хорошая ударопрочность, прочность и простота обработки.

Применение высокотемпературного АБС-пластика

  1. Автоматизированная индустрия: Используется в компонентах под капотом, в деталях интерьера, подвергающихся воздействию солнечного света, и в других средах с высокой температурой.

  2. Электроника и электроприборы: Идеально подходит для корпусов и деталей, подвергающихся воздействию тепла, выделяемого электронными схемами и компонентами.

  3. Промышленное оборудование: Применяется в деталях машин и корпусах, работающих в условиях высоких температур.

  4. Бытовая техника: Используется в компонентах бытовой техники, такой как кофеварки, тостеры и микроволновые печи, где термостойкость имеет решающее значение.

Преимущества и недостатки высокотемпературного АБС-пластика

Преимущества:

  1. Повышенная термостойкость: Может выдерживать более высокие температуры без деформации и потери механических свойств.

  2. Хорошие механические свойства: Сохраняет прочность, ударопрочность и жесткость, характерные для стандартного ABS.

  3. Простота обработки: Сохраняет хорошие свойства текучести и легкость литья под давлением.

  4. Эстетическое качество: Обеспечивает хорошее качество поверхности, легко окрашивается или покрывается гальваническим покрытием.

Недостатки:

  1. Расходы: более высокая стоимость по сравнению со стандартным ABS из-за дополнительных модификаций термостойкости.

  2. Сложность обработки: Для достижения оптимальных свойств может потребоваться более точный контроль условий обработки.

  3. Потенциал деформации: При неправильном охлаждении может возникнуть более высокий риск деформации из-за разницы в скорости охлаждения.

Руководство по литью под давлением высокотемпературного АБС-пластика

  1. Сушка: Правильная сушка необходима для предотвращения дефектов, связанных с влажностью.Типичные условия сушки составляют 80–95°C (176–203°F) в течение 3–4 часов.

  2. Температура пресс-формы: Оптимальная температура формы составляет 60–100°C (140–212°F).Более высокие температуры пресс-формы могут улучшить качество поверхности и снизить внутренние напряжения.

  3. Давление впрыска: Рекомендуется давление впрыска от умеренного до высокого, чтобы обеспечить правильное заполнение и учесть повышенную вязкость.

  4. Скорость впрыска: Средние скорости впрыска помогают обеспечить равномерное наполнение и свести к минимуму риск образования выкидных линий и других дефектов.

  5. Время охлаждения: Адекватное время охлаждения имеет решающее значение для предотвращения деформации и обеспечения стабильности размеров.Время охлаждения зависит от толщины детали и конструкции пресс-формы.

  6. Температура обработки: Температура ствола обычно колеблется в пределах 220–260°C (428–500°F).Избегайте чрезмерного времени пребывания при высоких температурах, чтобы предотвратить термическое разложение.

  7. Вентиляция: Необходима правильная вентиляция формы, чтобы избежать попадания газов, которые могут привести к появлению следов подгорания и неполному заполнению.


Компания специализируется на производстве высококачественных термопластических материалов, включая АБС, ПК, ПА6, ПА66, ПММА, ПП и т. д.

Категория Продукта

Быстрые Cсылки

Связаться с Hами

Авторское право © 2024 Xinyite Plastic.Технология Leadong.com.| Sitemap.