Материалы AES: применение, недостатки и проблемы с литье

Материалы акрилонитрила этиленатирола (AES) представляют собой класс термопластичных полимеров, известных своей превосходной воздействием, вынимания и термостойкостью. Полимеры AES, разработанные как модификация акрилонитрильного бутадиенового стирола (ABS), все чаще используются в различных промышленных применениях. В этой статье рассматриваются применение материалов AES, их потенциальные недостатки и конкретные проблемы, которые они представляют в процессах литья под давлением.

Применение материалов AES

Материалы AES высоко одобряются в автомобильной, строительной и электрической промышленности из -за их надежных свойств. В

Автомобильный сектор, AES используется для производства внешних деталей, таких как корпуса зеркала, компоненты решетки решетки и отделки запасных деталей из -за его высокой устойчивой стабильности и сопротивления воздействия. В строительстве AES находит применение в кровельных, сайдингах и профилях оконных профилей из -за ее превосходной погод и тепловой стабильности.

Электрические и электронные применения получают выгоду от пламени и термостойкости AES, что делает его идеальным для электрических корпусов, разъемов и корпусов. Кроме того, его эстетическая гибкость позволяет использовать его в потребительских товарах, таких как мебель и домашняя техника, где долговечность и качественная отделка имеют решающее значение.

Недостатки материалов AES

Несмотря на выгодные свойства, материалы AES имеют некоторые ограничения. Одним из значительных недостатков является его относительно высокая стоимость по сравнению с другими термопластами, такими как полиэтилен или полипропилен. Этот фактор стоимости может стать препятствием для отраслей, ищущих более экономически эффективные решения.

Другая проблема - обработка материалов AES. Они требуют более высоких температур обработки, что может привести к более высокому потреблению энергии во время производства. Кроме того, материалы AES менее устойчивы к химическим веществам по сравнению с такими материалами, как поливинилхлорид (ПВХ) или определенные типы резины, что ограничивает их использование в средах химического воздействия.

Проблемы литья под давлением

Инъекционное формование материалов AES представляет собой конкретные проблемы, которые требуют тщательной обработки:

1. Температура обработки: материалы AES должны обрабатывать при более высоких температурах, как правило, около 230-260 ° C (446-500 ° F). Такие высокие температуры требуют точного контроля температуры, чтобы избежать теплового разложения.

2. Чувствительность влаги: Как и многие другие термопластики, AES поглощает влагу из воздуха. Присутствие влаги может привести к гидролитической деградации во время обработки, что влияет на механические свойства конечного продукта. Очень важно тщательно предварительно вымирать гранулы перед обработкой.

3. Чувствительность сдвига: материалы AES чувствительны к высокой скорости сдвига во время инъекции. Чрезмерный сдвиг может ухудшить полимер, что приводит к плохому качеству поверхности и ослаблению механических свойств. Оптимизация скорости и давления впрыска жизненно важна для смягчения этой проблемы.

4. Деформация и усадка: из -за их неотъемлемой жесткости и тепловых характеристик части AES склонны к деформации и усадке. Тщательная конструкция систем плесени и охлаждения, а также правильный выбор параметров процесса может помочь уменьшить эти эффекты.

Заключение

Материалы AES выделяются в термопластическом семействе из -за их превосходной устойчивости к воздействию, ультрафиолетовой ультрафиолетовой ультрафиолетовой стойкости и теплостойкости, что делает их подходящими для различных требовательных применений. Тем не менее, их стоимость, требования к обработке и чувствительность к факторам окружающей среды создают проблемы, которые требуют специализированной обработки, особенно в процессах литья инъекции. Понимая эти ограничения и соответствующим образом корректируя методы производства, отрасли могут эффективно использовать материалы AES для своего полного потенциала.